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      實木家具生產中足以壓垮廠家的隱性成本何在?(原創)

      導讀:
      在實木家具生產過程中,每一件巧奪天工的家具都是設計制造員工辛勤努力的成果。一顆可以使用的原木,需要花費十幾年、幾十年甚至上百年的時間才能成材,所以實木家具生產就要做到精益求精,像對待孩子一樣去呵護、去打磨,將其做成一套精品,萬不可粗制濫造。

      如今,家具消費者十分偏愛實木家具,其銷量不斷攀升。

      但是實木家具的生產比板式家具的生產要復雜得多,如果在生產環節控制不力,產生的隱形成本會大幅上升。廠家對生產控制不力,既影響與消費者的信任關系的建立,又影響生產企業的利潤,情況嚴重的時候,足以讓一家工廠就此倒閉。

      對于實木家具生產中存在的隱形成本這一問題,筆者日前采訪了國內實木家具業中很有知名度的漢寧集團南京漢寧木業有限公司徐作金總經理。

      漢寧木業深耕實木原木家具多年,積累了豐富的生產制造銷售經驗。對于實木家具生產中的隱形成本,徐總有著清晰的認識。徐總認為想在實木家具這個龐大的消費市場占得一席之地,生產商在生產成本上就得牢牢把控,而對于生產過程中出現的隱形成本主要表現在以下這三點:

      三大因素導致實木家具生產中出現隱形成本

      1、生產過程中的隱形成本

      對于生產過程中產生的成本,徐總這樣說道:“生產中產生的成本各種各樣,明的、隱形的都有。明的是我們可以看到的,而那些無形的成本,比如原木的選擇和木材的搭配問題都在隱形中增加成本。”

      “每個實木家具生產廠商在原材料的選擇上都是大費周章的。比如我們從云南、貴州或者是東三省采購了一批原木材,然而這些木材,并不是每一塊原木都是有著較高質量,能做出精美的家具。所以,每當原木采購的時候,漢寧都會派專員對這批木材進行可用性判定,采購量較大時,耗費的精力可想而知。這些都是無形的成本。如果判斷失誤,隱性成本就更大了。”

      “當原木進入生產商庫房待加工的時候,就是設計制作人員的事情了。在生產中必不可少地會產生一些廢料、損耗等等能看得見的成本。而在原木打造家居的過程中,除了這些可以看得見的成本外,還有其他的成本——木材的合理搭配。實木家具生產并不簡簡單單地將原木切割、打造成品即可,對于漢寧以及同行來說,想制造出精益求精的家具精品,木材的合理搭配是必不可少的。比如我們生產一套實木椅,要考慮扶手處木材的選擇和椅子其他部分是否在物理上與美學上可以搭配。”

      實木家具生產中足以壓垮廠家的隱性成本何在?(原創)

      2、實木家具生產人員的培訓

      在實木家具生產過程中,每一件巧奪天工的家具都是設計制造員工辛勤努力的成果。一顆可以使用的原木,需要花費十幾年、幾十年甚至上百年的時間才能成材,所以實木家具生產就要做到精益求精,像對待孩子一樣去呵護、去打磨,將其做成一套精品,萬不可粗制濫造。我們看到國外許多家具同行已經步入機器作業時代,在生產的每一步都由機器+計算機控制,但就目前國內現狀,人工作業在一段時間內還是主流。而想做出完美的實木家具產品,就不得不對設計、制造等一線員工進行培訓。培訓是費時費力的,在培訓這段時期內,這部分的人力資源無法發揮其作用,這又不得不產生新的隱形成本。

      3、溝通交流不暢,成隱形成本增加

      當問及隱形成本中最直接、影響最大的是什么的時候,徐總說:“從漢寧的經驗來看,產生隱形成本最大最直接的地方就是溝通交流的問題。有時候設計人員不懂家具生產中的制造和結構,設計過于理想化。而當這樣的圖紙出來,著實讓一線制造人員頗為犯難,生產出來的產品不良率很高。理論和實際脫軌,溝通交流的不暢,我認為這是隱形成本產生的一個最大的因素,這是一個要認真對待的問題。”

      盲目發展+培訓體系缺乏 無形之中增加成本

      目前,國內很多家具企業都在盲目投身于實木家具生產之列,都在遵照接單、完成訂單、出貨的步驟組織經營。舉個例子,A家具生產商和B家具生產商都接到了C訂單,A和B都采用了同樣的材料和生產步驟,但A對生產中可能會產生的隱形成本進行干預,控制,而B沒有,只是盲目地完成訂單。結果可想而知,A的生產成本大大少于B,從而獲得了更高的利潤。“沒有了對隱形成本的重視,盲目地追求產量、效益。那么即使有利潤,那還能剩下多少呢?這也是如今國內實木家具生產廠商的通病,缺乏思考、總結的企業能走多遠?”徐總說。

      實木家具生產中足以壓垮廠家的隱性成本何在?(原創)

      另外,徐總也指出,缺乏相應的培訓體系也是造成隱形成本的另一個原因。員工在沒有相應的培訓體系的情況下,就開始上手設計制作實木家具,那么明成本和隱形成本同樣增加。這里說的培訓體系不僅僅要員工了解和熟悉實木家具制造流程、工藝,還要培訓他們的協同意識,減少成本的意識等等。企業用一段時間去培養員工,雖然在此期間這部分人力資源無法產生效益,但從長遠來看卻是有益的。“是選擇短痛還是長痛?漢寧選擇的是短痛。”徐總說,“我們建立了完善的員工培訓體系,我們的員工如今都對隱形成本有著清晰的認知。”

      控制!控制!再控制!

      “控制!控制!”當問及如何實現減少實木家具生產中的隱形成本時,這是徐總反復強調的一個詞。“沒有完善的控制體系,其他說的天花亂墜都是無用功!隱形成本不控制,總成本水漲船高,企業利潤就會大大降低。以前漢寧木業對隱形成本沒有清晰的認知,經常在這上面吃虧!”

      “舉個以前的例子,有一次漢寧接到一批實木床訂單,前期統籌時副總告訴我只需要不到20萬元的成本就可以將這批家具生產出來,當時也沒有隱形成本控制認識,完工時,會計將報表給我看的時候,發現生產這批家具的成本遠遠超過預期。后來總結時,發現設計人員過于理想化,設計出來的圖紙,工人們難上手制作出來,一直會生產出不合格品,導致成本大大提高。后來為了解決隱形成本產生的這一頑疾,漢寧加強了對設計、生產、制造等等方面的嚴格把控,建立了協同制度體系,并且由高層直接負責此事。就目前來看,我們近一年來的生產中產生的隱形成本都在逐步降低,控制效果是極其明顯的。”

      從漢寧木業對解決隱形成本經驗來看,重視隱形成本是關鍵,也是控制隱形成本的第一步。對于這個無形的存在,各家具廠家的總經理、董事長或者一把手一定要重視這個問題,要負責,制定相關的把控體系;同時還要統籌規劃,建立協同制度,讓設計人員和制作人員能更好地溝通交流;在易產生隱形成本的地方設置專員等都是解決隱形成本的有效方法。

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