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      人造板整容術 —— 各類貼面工藝詳解!

      導讀:
      目前板式部件貼面用塑料薄膜主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PVE)、聚丙烴(奧克賽Alkorcell)、聚酯(PET)及聚丙烯(PP)等類別。

      貼面裝飾是板式家具生產中非常重要的工藝,它具有遮蓋材面的缺陷,改善基材的物理性質等作用。

      人造板整容術 —— 各類貼面工藝詳解!

      貼面材料包括單板貼面 (薄木貼面、木皮貼面) 、木紋紙貼面、PVC塑料薄膜貼面、三聚氰胺板貼面等幾種。

      人造板整容術 —— 各類貼面工藝詳解!

      讓我們通過下面對薄木貼面、PVC貼面,以及裝飾紙貼面的詳細介紹來了解下人造板整容術——貼面工藝吧!

      薄木貼面

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      薄木貼面是板式部件最重要的裝飾方法,是將薄木(素面或各類拼花)膠貼到各類基材(人造板、實木鑲邊板、實木拼板等)表面的一種技術。

      貼面前后的砂光處理

      貼面前的定厚砂光

      經厚度校正后的板料通常要求同一批板料厚度差應控制在0.2mm以內,且板料表面無明顯的砂痕及波浪紋,用手摸或粉筆畫無明顯的表面不平現象,但板料厚度與公稱厚度允許有一定的偏差,通??刂圃谑?.5mm即可。

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      貼面后的表面砂光

      表面砂光的常用設備是寬帶砂光機,通常為三砂架,且采用硬度較低的橡膠砂光輪或氣囊式砂光墊作為砂光頭,并安裝150~240號的細砂紙帶。表面砂光一次性砂光量應控制在0.1~0.2mm之間,將表面水膠紙砂掉 80%~90% 即可。

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      對于有少許彎曲的板件,應該減少砂光量,以最大砂光量處不被砂破為宜;

      彎翹較嚴重的板件不能用寬帶砂光機作業,通常采用窄帶式手壓砂光機。

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      薄木熱壓貼面技術

      薄木貼面通常采用熱壓貼面工藝,熱壓貼面工藝包括板料涂膠、組坯和熱壓等具體工序。

      基材涂膠技術

      涂膠機:常見的有雙面涂膠機、單面涂膠機及手動涂膠機,其中最常用的為雙面涂膠機。

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      膠水:脲醛樹脂膠( UF)或聚醋酸乙烯酯乳液(PVAc,俗稱白乳膠)。其中UF因黏結強度高,操作性好,固化速度快(2分鐘以內)、價格便宜,是目前使用最為廣泛的膠水。近年來因環保的要求,熱壓貼面用改良 PVAc 的越來越多。

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      組坯技術

      熱壓貼面技術組坯:利用快速固化膠水熱壓貼面加工時,涂膠后直接把薄木覆貼到板面上即可送入熱壓機進行壓合處理。貼面薄木規格通常應較基材大10mm左右。

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      冷壓貼面技術組坯:在板料涂膠組坯后,通常還要求有一段時間的陳放時間再上壓機,使膠水與薄木充分接觸潤濕,提高貼面品質。

      熱壓貼面技術

      設備:多層熱壓機或短周期單層熱壓機。

      其中多層熱壓機主要適合于大多數中小型家具企業或小規格板件的膠貼作業。短周期熱壓機適合于大批量生產的企業。

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      熱壓參數:熱壓壓力(P) 、溫度(T)和時間(t),俗稱熱壓三要素。

      壓力:通常為0.6~1.2MPa;

      熱壓溫度和時間:通常UF膠水溫度不得低于110℃(通常為120~130℃) ,溫度越高,熱壓時間越短,生產效率也越高;但若溫度過高,會使貼面板膠層容易龜裂。改性 PVAc 通常用于低溫熱壓,一般溫度不得高于100℃(通常為90~105℃) ?;暮穸仍胶?,傳熱越慢,因而熱壓時間要求相應延長。

      在實際生產中,通常通過實驗確定具體時間,以膠水熱壓后基本固化為準。

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      ▲脲醛膠水#671薄木貼面時的熱壓參數設定參考標準

      印刷裝飾塑料貼面

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      目前板式部件貼面用塑料薄膜主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PVE)、聚丙烴(奧克賽Alkorcell)、聚酯(PET)及聚丙烯(PP)等類別。

      因PVC應用最為廣泛,實際生產中常說的PVC通常是印刷裝飾塑料的一種統稱。

      印刷裝飾塑料簡介

      PVC 是一種應用十分廣泛的表面裝飾材,俗稱塑料貼面。

      PVC 質地柔軟,彈性良好,耐水性好,非常適合異型部件的貼面和鑲邊;但 PVC 硬度低,不耐熱,易燙傷和劃傷,耐磨性差,因而主要用于接觸頻率不是很高的場合。

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      基材涂膠

      基材:常用優質的 MDF(中纖板),平面板料貼膜時也可用 PB 板作為基材。

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      膠黏劑:丁腈橡膠類膠黏劑、聚醋酸乙烯酯乳液 (PVAc) 、聚氨酯 (PU) 類膠黏劑、丙烯-醋酸乙烯共聚乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液(EVA)、醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液等。涂膠量一般為80~150g/㎡。

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      膠貼方法:濕潤膠貼、指觸干燥膠貼、再活化膠貼。

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      平面板件PVC貼面技術

      平面板件的 PVC 貼面方法有平壓法及輥壓法兩種。平壓法一般是冷壓法,因生產效率低下,實際生產中已很少使用。

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      平面部件貼面最常用的為輥壓法,具體工作過程如下:

      01基材先經刷輥除塵

      02輥式涂膠機進行涂膠處理

      03輥壓膠合,膠合壓力為1.0~2.0MPa 。

      PVC真空覆面技術

      表面成型的板件 PVC 覆面一般采用真空覆膜法,俗稱軟成型貼面。這種方法加壓均勻,貼面效果好,但需要專用面設備,生產效率不高。

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      其基本工作過程為:

      01噴膠后的工件放置于工作臺;

      02膠水指觸干后,表面覆貼 PVC 膜并夾緊固定,使工作臺進入到加熱板下,上壓板合攏,使上下工作腔處于密封狀態;

      03上工作腔抽真空,排除腔內冷空氣, 同時使 PVC 膜與上加熱板接觸,加熱軟化;

      04對下工作腔抽真空,同時往上工作腔注入壓縮熱空氣,使 PVC膜緊貼基材并與基材緊密貼合;

      05待膠水固化后,撤去上下工作腔正負壓力,打開壓機后,膜壓貼面部件即膠貼完成;

      06工件出膜,整齊堆放,待工件冷卻后,再用工具或砂紙修除邊部多余 PVC 膜 。

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      裝飾紙貼面

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      裝飾紙是人造板表面裝飾的主要材料之一,占人造板表面裝飾的 50% 以上。裝飾紙類型較多,按定量可分為薄頁紙(定量30g/㎡ )和裝飾紙;按用途可分為寶麗紙、華麗紙、預油漆紙、低壓三聚氰胺浸漬紙、高壓三聚氰胺裝飾紙等。

      輥壓法貼面工藝

      輥壓法貼面適合于質地柔軟的裝飾紙,如薄頁紙及部分預油漆紙。輥壓法作業一般是在一整條生產線上連續完成的,具體可分為基材表面砂光、表面除塵、涂膠、預干、貼合、輥壓貼面等基本過程。

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      平壓法貼面工藝

      平壓法貼面要求裝飾紙質地挺括、厚實平滑,因而主要適合厚型預油漆紙、低壓三聚氰胺浸漬紙和防火板等裝飾紙。其中預油漆紙常采用低溫熱壓,浸漬紙常采用高溫熱壓,防火板通常采用冷壓法。

      平壓法具體工藝過程可分為紙張準備、基材涂膠、組坯、加壓膠合等基本過程。

      人造板整容術 —— 各類貼面工藝詳解!

      不知道大家有沒有對貼面工藝和材料等方面有了更深入的認識呢?如果有的話小編們真的不勝榮幸啊!

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